مدیریت سایت دریل یکی از پرکاربردترین ابزارآلات در صنعت به شمار می آید. از این محصول برای ایجاد حفره و سوراخ با سایز و عمق های متفاوت بر روی سطوح جامد استفاده می شود. این کالا انواع مختلفی دارد که از مهم ترین آن ها می توان به دریل چکشی، شارژی، دریل گیربکسی، ستونی، همزن، سرکج، ساده و … اشاره کرد. این ابزار معمولا با برق و همچنین باتری کار میکنند.
برای اینکه به تفاوت این دو ابزار بپردازیم ابتدا باید آنرا بشناسیم.
دریل گیربکسی چیست و چه کاربردی دارد؟
دریل گیربکسی دارای گیربکس یا همان جعبه دنده است که به کمک آن نیروی محرکه را به سرعت تبدیل می کند. این دریل به گونهای طراحی شده است که در آن یک گیربکس که عمدتا دو حالته است در جلوی موتور قرار داده میشود. بواسطه آن امکان کاهش سرعت و افزایش قدرت فراهم میشود. این نمونه از دریلها معمولا برای باز کردن پیچ، قلاویزکاری و سوراخکاری با سرعت کم مورد استفاده قرار میگیرد.
تعبیه گیربکس در دریل های معمولی باعث افزایش نیروی محرکه دستگاه می شود و گشتاور بالاتری را می تواند ایجاد کند.در ابتدا این نوع گیربکس‌هایک سرعت ثابت داشتند، یعنی خروجی سرعت قابل تغییر نبود.اما دریلهای گیربکسی یا دریل چند سرعته هم بی نصیب از تغییر و تحول همراه با پیشرفت نبودند. تکنولوژی تغییر سرعت در اینگونه ابزارها شاید متاثر از پیشرفت در زمینه‌ی خودروسازی بود و امروزه دریلهای گیربکسی عموما با دو سرعت، یعنی دور کند و دور تند برای سوراخکاریهای قدرتی و سرعتی طراحی می‌گردند.
طراحی یک دنده‌ی سه طبقه یا سه پله به صورت ثابت، و یک دنده‌ی دو طبقه یا دو پله که به صورت متحرک از طریق اهرم تغییر حالت هدایت میشود، این قابلیت را پدید می‌آورد تا کاربر به راحتی بتواند از اینگونه دریلها در سوراخکاریهای متفاوت ( قدرتی و سرعتی ) استفاده نماید.
دریلهای گیربکسی ( که در ابتدا طراحی و به بازار عرضه شد، با نصب بر روی پایه‌ی دریل به راحتی مورد استفاده قرار می‌گرفت و این قابلیت را داشت تا سوراخکاریهای با قطر بیشتر را به راحتی و آسانی ، با سرعت کم ولی با قدرت بالا انجام دهد. بنابراین از آنجا که قطعه کار و قطر سوراخکاری و سختی و جنس قطعه کار ثابت بود، و سوراخکاری در اجسام سخت‌تر مثل فولاد و استیل نیاز به قدرت بیشتری داشت. این نوع دریلها بهترین کارآیی را به همراه داشت به همین دلیل به آنها دریل قدرتی نیز گفته می شود.
دریل گیربکسی از نظر منبع تغذیه نیز به دو نوع شارژی و برقی تقسیم می شود.
دریل چکشی چیست و چه کاربردی دارد؟
به طور کلی دریل یک ابزار الکتریکی است که توانایی سوراخکاری دارد. دریل چکشی، بعنوان یک چکش یا مته دوار به همراه ضربات چکشی است. عمل چکشی با ایجاد ضربات پیدر پی و سریع چکش باعث می شود تا مواد نسبتا شکنندهای توسط دریل خرد و حفاری سریعتر و با تلاش کمتری انجام شود. حالت چکشی در بعضی از دریل ها، جهت کار با مصالح ساختمانی و یا سطوح سخت کاربرد دارد.
دریل چکشی علاوه بر چرخش سه نظام، چکش کاری در پشت مته را نیز به کاربر ارائه می دهد. این محصول مانند یک دریل ساده عمل می کند و تنها تفاوتی که با یک دریل ساده دارد، وجود شاسی چکشی است. در واقع دریل چکشی این قابلیت را دارد که در حین چرخش سه نظام، به آن ضربه نیز وارد کند.
دریل چکشی به دلیل داشتن قدرت ضربه زدن برای سوراخ کردن بتن و دیوار مورد استفاده قرار میگیرد. و از پرمصرف ترین دریل ها می باشد. به دلیل داشتن قابلیت چکش و ضربه زدن موجب سرعت در فرآیند سوراخکاری میشوند و برای حفاری بتن یا سنگ استفاده میشوند.
دریل چکشی گرانتر و سنگین تر از دریل های معمولی هستند، و برای سوراخ کردن مواد بتنی و یا بتونه های چوبی و به طور کلی برای سطوح سخت و دارای ضخامت بسیار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. و با قرار دادن دریل روی حالت ضربه میتوان با ضربات سریع چکشی سطح مورد نظر را سوراخ کرد. این دریل دارای قابلیت تنظیم به دو حالت ساده و چکشی میباشد.
اجزای تشکیل دهنده دریل چکشی
- سه نظام
- کلید کنترل سرعت
- کلید کنترل گردش راستگرد و چپگرد
- دسته جانبی
- کلید پاور
- سوئیچ قفل کن
تفاوت دریل گیربکسی و دریل چکشی
فرق دریل گیربکسی و چکشی فقط به کارکرد و نوع کاربرد آن ها محدود نمی شود. این دو دستگاه از لحاظ ساختاری نیز با یکدیگر تفاوت دارند:
تفاوت در شکل دریل
دریل چکشی دارای کلاچ های بزرگی است که در انتقال قدرت تأثیر بالایی دارد. سه نظام در دریل های چکشی قابلیت اتصال مته گرد و شش سر را دارد اما در دریل های گیربکسی این قابلیت وجود ندارد.
تفاوت در کاربرد دریل
دریل چکشی اغلب برای سوراخ کردن سنگ، بتن و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. ولی دریل گیربکسی برای باز و بسته کردن پیچ های بزرگ و سوراخکاری در قطرهای بالا کاربرد دارد.
تفاوت در ضربه زدن دریل
دریل چکشی فرآیندی از حالت چرخشی و ضربه ای را به قطعه کار وارد می کند و دارای یک کلید تنظیم سرعت هستند. دریل گیربکسی به صورت چرخشی به قطعه کار نیرو وارد می کند و برای پیچ های بزرگ در سطوح سخت مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین بدلیل استفاده از تعداد بیشتری چرخ دنده می توان دستگاه را توسط کلیدی در دو حالت تنظیم کرد. در یک حالت دریل سرعتی و در حالت دیگر دریل قدرتی عمل می کند که دو حالت رابطه عکس با یکدیگر دارند
تفاوت در سه نظام دریل
دریل چکشی سه نظام قطور و قوی تری نسبت به گیربکسی دارد و بیشتر حالت ضربه ای دارد تا چرخشی. علاوه بر این، دریل چکشی با زاویه مشخص به قطعه کار ضربه وارد می کند.
تفاوت در سوراخکاری دریل
دریل چکشی عملیات سوراخ کاری را با وارد کردن ضربه همراه با چرخش انجام می دهد و همانند این است که با چکش بر روی مته مورد نظر ضربه بزنیم، درحالیکه سوراخ کاری با دریل گیربکسی به صورت چرخشی است و هیچ نیرویی از اطراف به آن وارد نمی شود.
تفاوت در ابعاد دریل
دریل گیربکسی از نظر ابعاد معمولاً از دریل چکشی کوچک تر و سبک تر است. همچنین گشتاور دریل های گیربکسی به گونه ای است که به مچ دست فشار کمی وارد می کند. در دریل های گیربکسی سه نظام قوی و قطور نیست و این دریل معمولاً در مکان هایی با دسترسی سخت مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از مهم ترین دلایل تفاوت دریل گیربکسی و دریل چکشی این است که اعمال گشتاور در دریل گیربکسی بیشتر به صورت چرخشی است تا ضربه ای. از دریل گیربکسی می توان برای انجام کارهای طولانی مدت استفاده کرد.
بهترین دریل گیربکسی چه دریلی است؟
بهترین دریل گیربکسی دریلی است که سیستم گیربکس آن دو سرعته است و علاوه بر قابلیت قدرت موتور گیربکسی، می تواند عملکرد سوراخکاری را نیز داشته باشد. دریل باید قابلیت چرخش به راستگرد و چپگرد را نیز داشته باشد. گشتاور دریل گیربکسی باید به گونه ای باشد که به مچ دست فشار وارد نکند.
از بهترین دریل های گیربکسی می توان به دریل گیربکسی توسن، ماکیتا، گریتک، کرون، رابین، متابو، بوش، رونیکس و آاگ اشاره کرد.
نکات مهم در خرید دریل چکشی
قدرت و توان موتور دریل چکشی
قدرت و توان در انواع دریل های چکشی باهم متفاوت است. هرچه توان موتور بیشتر باشد، دریل از قدرت بیشتری برخوردار است. بنابراین برحسب حجم کار و میزان سوراخکاری، باید دریل مناسب را انتخاب کرد.
جنس و طراحی بدنه دریل چکشی
طراحی بدنه بهتر است به صورت ارگونومیک باشد و وزن سنگینی نداشته باشد. دریل های چکشی دارای یک دسته در قسمت جلویی برای سوراخ کاری دقیق تر هستند که به آن دسته کمکی می گویند.
سه نظام دریل
بخشی است که انتقال نیرو از موتور و وظیفه نگه داشتن مته را برعهده دارد. سه نظام دریل ها می تواند آچارخور یا خودکار باشد. با توجه به نوع و حجم کار می توان دریل چکشی با سه نظام مناسب را خریداری کرد.
سرعت گشتاور دریل
سرعت دریل بر حسب دور در دقیقه تعیین می شود. اغلب دریل های چکشی دارای یک کلید کنترل سرعت گشتاور هستند. با توجه به عمق و ضخیم و نازک بودن قطعه کار، می توان سرعت را تغییر داد.
شرکت تولیدکننده دستگاه
شرکت تولید کننده نقش مهمی در ارائه محصول با کیفیت دارد. از بهترین دریل چکشی می توان به دریل چکشی رونیکس، ماکیتا، ادون، کرون، دیوالت، توسن، بوش، پوکا و هیوندای اشاره کرد.