مدیریت سایت در بیشتر مواقعی که از مته برای سوراخکاری یک سطح چوبی، گچی، بتنی، پلاستیکی و… استفاده می کنیم؛ هدفمان ایجاد مجرایی برای عبور پیچ، میخ پرچ و…می باشد. بنا به اصلی که میزان حساسیت کار آن را تعریف می کند؛ هرچه محل دریل کاری ما بیشتر در انظار بوده و دیده شود، نیاز به صرف وقت، تمرکز و تلاش بیشتریست تا خروجی آن زیبا و منظم پدید آید.
چنانچه در خفا بوده ( برای عموم ناظرین نمایان نباشد ) و یا اینکه اهمیت چندانی در ایمنی یا کارکرد سامانه مد نظر ما نداشته باشد، می تواند اندکی ناموزون و زمخت نیز نصب گردد.
همانطور که اشاره شد شاید در موارد متعددی فرو رفتن یا بیرون ماندن گل پیچ اهمیتی نداشته باشد، اما یادمان نرود که کیفیت زاییده همین ریزبینی و نکته سنجی هاست و اهتمام به اعمال آنهاست که سبب می شود محصولی – حداقل در ظاهر – از رقبای خود پیشی بگیرد .
رعایت این اصول که تفاوت کار افراد فنی و متخصص با افراد آماتور و غیر حساس به زیبایی کار می باشد، در پی استفاده از ابزار آلاتی خاص خودنمایی می کند. اگرچه مهارت های فردی، خلاقیت اپراتور و تجربه وی در حصول نتیجه ای مطلوب بی تاثیر نیست. اما تصور کنید اگر به همین فرد ابزار آلاتی پیشرفته و پر کاربرد داده شود خروجی کار وی چگونه بهبود می یابد!
خزینه کاری
پیچ ها به دلیل برجستگی مهره و گُل یا قابلمه ی خود، باید در سوراخ هایی قرار بگیرند. که تا جای ممکن از باز شدن مهره یا صدمه دیدن و باز شدن پیچ ممانعت به عمل آورده. مزاحمت پیچ یا مهره در مسیر حرکت اجزای دیگر محصول یا کالای صنعتی را کم کنند. بهترین روش برای این منظور سعی در ناپدید کردن گل پیچ و احتمالاً مهره ی آن در گودال های سطحی قطعه کار است.
عملیاتی که به منظور ایجاد محل استقرار واشر و گل پیچ روی سوراخ انجام میشود را خزینه کاری گویند. این عمل با ابزار مخصوص به نام مته خزینه انجام میشود. مته خزینه برای سوراخکاری جای پیچ کاربرد دارد. به نحوی که گل پیچ در چوب و ام دی اف پنهان شود و در قطعه کار قرار بگیرد.
در عملیات خزینه کاری، ابزار دارای حرکت خطی و دورانی است. این حرکات باید متناسب با هم و مقدار آن ازطریق محاسبات و نیز استفاده از جداول مربوطه تعیین گردد.
کیفیت سطح ایجاد شده در عمل خزینه کاری به دلیل کوتاه بودن طول ابزار و نیز زیاد بودن تعداد لبۀ برنده نسبت به مته بیشتر است. عملیات خزینه کاری با دستگاه های مته، فرز، تراش و… انجام میشود.
انواع مته خزینه
مته خزینه ها در دو نوع دستی و ماشینی و در انواع مختلف ساخته می شوند و هرکدام دارای ویژگی های خاصی هستند.
مته خزینۀ دستی
از این مته ها برای ایجاد سوراخ و جای گل پیچ ها در قطعات غیرفلزی مانند چوب، مواد پلیمری و… استفاده میشود. این عملیات با ابزار خزینه همراه با دستۀ آن و توسط دست صورت میپذیرد. در نوعی از این مته خزینه ها سوراخ و خزینه همزمان و با دست انجام میشود.
مته خزینه های ماشینی
نوع ماشینی این مته ها خود در انواع مختلفی ساخته میشوند. از جمله:
مته خزینه سرتخت
از این مته به منظور براده برداری از برجستگی های سطوح ماشین کاری شده، آهنگری و ریخته گری شده با هدف ایجاد جای گل پیچ و محل استقرار واشرها و… استفاده میشود. و شامل:
مته خزینه سرتخت دنباله دار و بدون دنباله میباشد.
مته سرتخت دنباله دار از سه قسمت بدنه، تیغه و دنباله تشکیل شده است. گفتنی است دنبالۀ استوانه ای شکل، داخل سوراخ قرار گرفته و موجب هم مرکز کردن سوراخ با مته خزینه میشود.
مته خزینه سرتخت استوانه ای
از این مته ها برای ایجاد کیفیت سطح در سوراخ ها و نیز جای گلپیچ ها استفاده میشود، به عبارت دیگر، عملیاتی را که به موجب آن قسمتی از سوراخ در امتداد محور به شکل استوانه ای ماشینکاری شود، خزینه کاری استوانه ای گویند.
این مته ها در انواع دنباله دار و بی دنباله می باشند. در مته خزینه های دنباله دار، دنبالۀ آن موجب هدایت دقیق تیغه به داخل قطعه کار شده و کیفیت سطح بهتر و دقت اندازۀ مطلوب در سوراخ ها را به همراه دارد.
مته خزینه های استوانه ای بدون دنباله
از مته خزینه های استوانه ای بی دنباله برای ماشینکاری قطعه کارهای از جنس فولاد غیرآلیاژی، فلزات رنگین و احیانا چوب استفاده میشود.
اجزا خزینه کاری
- ابزار گیر
- غلاف ابزار گیر
- پوسته مرغک
- قطعه کار
مزیت های خزینه کاری
- ایستایی مطلوب بین گیره و میز ماشین
- جلوگیری از ایجاد لرزش و ارتعاش درحین ماشینکاری
- ایجاد کیفیت سطح بهتر و یکنواخت در پایه گیره
- جلوگیری از ایجاد انحرافات محوری و شعاعی
- کاهش حوادث
ویژگیهای مته خزینه زن
تیغه الماسه جهت سوراخ کاری مداوم و با کیفیت
استفاده شده از بهترین کیفیت تنگستن کارباید جهت تیغه ها
به همراه یک عدد مته بلند اضافه +پیچ آلن+آچار آلن